季度，河北鋼鐵集團唐鋼煉鐵部南區(qū)進料車間繼續(xù)圍繞創(chuàng)新思路謀發(fā)展、技術(shù)攻關(guān)降成本展開系列攻關(guān)活動，并將降低動力介質(zhì)消耗作為一項重點攻關(guān)課題。日前，該車間不僅完成了公司下達(dá)的電耗指標(biāo)，還將日均用電量控制在6.2萬千瓦時左右，較去年12月份每天省電6000千瓦時，預(yù)計通過電量“受控”，年可節(jié)省費用近130萬元。
　　為了使車間電量“受控”，該車間對車間的用電構(gòu)成進行量化分析，確定出除塵風(fēng)機耗電占車間耗電的60%左右。隨后，從進料步驟開始，重新梳理、優(yōu)化生產(chǎn)流程，制定了嚴(yán)格風(fēng)機提降風(fēng)、提高系統(tǒng)料量，干焦和球團礦同時上料以減少提風(fēng)時間等一系列節(jié)電措施，終達(dá)到了在不影響高爐生產(chǎn)和崗位現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的前提下，減少除塵風(fēng)機及系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時間的目的，并且建立《電量消耗跟蹤臺賬》;根據(jù)生產(chǎn)組織任務(wù)的不同，分解給白、中、夜三班各不相同的電量，并跟蹤各班的執(zhí)行情況，一旦發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，及時根據(jù)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況、風(fēng)機運行曲線等進行當(dāng)班的電量計算，針對出現(xiàn)的問題進行調(diào)整。