近日，冶金工業規劃研究院發布了“2015年度中國鋼鐵企業綜合競爭力測評結果”榜單，沙鋼位居前三。今年7月發布的世界500強榜單中，沙鋼位居第274位，首次挺進前300名。兩份榜單，展現了沙鋼由大到強的“蛻變”碩果。
　　沙鋼集團董事局主席沈文榮說，沙鋼經過40年的發展，無論裝備水平、創新能力、管理模式、品種質量等都處于中國鋼鐵“方陣”，也躋身于全球具競爭力鋼鐵企業“方陣”。同時，沈文榮也清醒意識到，與世界優秀鋼鐵企業相比，沙鋼還存在差距。比如，沙鋼本部人均產鋼量為每年1300多噸，是全國平均水平2倍，但是代表世界高水平的韓國浦項已達1700多噸。
　　如何破局?沙鋼的突圍路徑清晰可見。
　　沙鋼去年開發投產新品47個，新品銷售收入達163億元——
　　科技創新是逆勢前行的“強力引擎”
　　在沙鋼集團的成品堆場，堆放著一批剛剛研發出的耐海水腐蝕新型螺紋鋼，這是沙鋼繼開發超高強度海工板系列產品之后，在高端海洋結構用鋼上取得的又一重大成果。
　　這種新型螺紋鋼“牛”在何處?其在海洋環境中的耐腐蝕性是普通螺紋鋼的4倍，服役壽命可長達百年，更重要的是，目前國內只有沙鋼能夠生產。
　　“打造世界的鋼廠，如果沒有科學技術，是辦不到的。”這是沈文榮的技術價值觀。
　　40年來，沙鋼一直堅持發揮科技創新的革命性作用，在新品研發、技術改進等領域實現了一個又一個突破，成為引領沙鋼屢屢在逆境中不斷前行的“強力引擎”。今年1-9月，沙鋼實現利稅36.28億元，利潤17.4億元。
　　依托江蘇(沙鋼)鋼鐵研究院這個“強大腦”，2014年，沙鋼開發投產新品47個，新品銷售收入達163億元。沙鋼集團董事局常務執行董事、總裁龔盛說：“沙鋼鋼鐵研究院的重點是在工藝技術、裝備技術上，進行一些超前研究。同時也開展群眾性的技術創新活動，通過分廠車間職能部門，組織廣大職工，結合崗位實際，技術創新。”
　　鋼研院科技創新“頂天立地”，群眾性創新活動“鋪天蓋地”。2014年，沙鋼有6大專業類創新項目、591項創新成果申報，項目參與實施人員達2300名，創造直接經濟效益近10億元。
　　科技創新過程中，沙鋼逐步轉變思路，以市場為導向，不斷調整產品結構，適應市場需要。沙鋼集團有限公司總工程師張曉兵介紹說：“我們正在開發適合西伯利亞耐超寒、高寒的凍土層并抗震的x80厚規格管線鋼，只有跑在前面才能拿到豐厚的利潤回報。”
　　數據顯示，近3年，沙鋼突出“質量、效率、效益”三大重點，瞄準市場需求研發海工鋼、管線鋼、優質線材、高強度建材鋼等系列高附加值產品150多個品種規格，每年的科研和產品研發投入占到銷售收入的2%～4%。
　　沈文榮表示，盡管目前鋼鐵行業面臨十分嚴峻的形勢，但是沙鋼對鋼鐵產業的發展前景始終充滿信心。目前沙鋼正在制定企業“九五規劃”，三句話：“做精做強鋼鐵主業”“做大做優現代物流”“做好做實非鋼產業”，堅持創新驅動，以鋼為基，加快結構優化，推進轉型升級。
　　只要20%以上的鋼材出口，國內鋼材市場價格就會復蘇和理性回歸——
　　“走出去”是化解產能過剩的有效路徑
　　產能過剩是擺在國內鋼企面前的一道難題。沈文榮說，就鋼鐵而言，日本、歐洲等發達國家30年前就產能過剩，美國至今也是產能過剩，開工率僅60%左右。但是放眼全球市場，則是相對平衡，中東、印度、東南亞等國家和地區鋼材還不能夠自給自足。中國鋼鐵企業要實施“走出去”發展戰略，加大產品出口，緩解國內市場供大于求的矛盾，同時配合國家的“一帶一路”發展戰略，為中國鋼鐵產業拓展新興國際市場。
　　電鍍錫卷首次出口秘魯市場，帶肋鋼筋首次出口巴拿馬市場，螺紋鋼首次出口中東市場……今年以來，沙鋼產品“走出去”頻傳捷報。今年截至目前，沙鋼已成功開發新市場11個、新用戶78家、出口鋼材274萬噸。
　　數據顯示，2014年，沙鋼本部完成鋼材出口總量430.9萬噸，同比增長72.36%;出口創匯22.7億美元，同比增長75.02%。今年1-8月，出口總量已達430萬噸，實現利潤約18億元。沙鋼國貿鋼鐵貿易處處長孫飛說：“預計全年完成650萬噸，比去年增長50%以上，將再創歷史新高。”
　　與“走出去”相伴的是“反傾銷”。今年1-7月，沙鋼就遭遇8起因“反傾銷”政策而引發的貿易糾紛。沈文榮說，“反傾銷”不全是壞事，它從另一個角度說明我國的整體鋼鐵水平上去了，我們的鋼鐵產品到哪里，哪里的鋼鐵廠就感到威脅，所以他要“反傾銷”，我們要充滿自信地積極應對。
　　沙鋼在泰國高碳線材“反傾銷”訴訟案勝訴后，拿到了低稅率，目前出口到泰國的高碳線材非常穩定，不但沒有下降，還有20%左右的提升。而在積極應訴馬來西亞的低碳線材“反傾銷”案中，沙鋼更是拿到了零稅率的外銷資格。
　　“目前是政府鼓勵企業產品出口的好時期，‘走出去’也是化解國內鋼鐵產能過剩的有效路徑。只要20%以上的鋼材出口，國內鋼材市場價格就會復蘇和理性回歸。”沈文榮說，市場經濟是過剩經濟，有過剩才會有競爭，有競爭才可以促進科技進步和管理創新，加快結構優化和轉型升級，使得鋼鐵產業加速走機械化、自動化、信息化、智能化道路。
　　“十五”以來，投入超60億元實施了100多項節能減排重大工程——
　　綠色要成為“百年老廠”的深底色
　　日前，沙鋼榮獲“2014年度全國鋼鐵工業環境保護統計工作先進集體”。繼“中國環境保護示范單位”“全國鋼鐵行業環境保護清潔生產先進企業”“國家能效管理四星級企業”等后，沙鋼再次摘下“綠色獎章”。
　　“建設綠色鋼城，打造百年老廠”是沙鋼的戰略目標，不難看出，沙鋼將綠色定位為“百年老廠”的深底色。
　　“1989年7月，從英國引進75噸超高功率電爐開始，沙鋼的環保工作就開始了，并具體實施。”沈文榮說，這條生產線無論是環保理念，還是環保裝備水平，當時都處在國內先進水平。比如，廢水按不同水質要求建設工業凈循環水系統、濁循環水系統，實現了清污分流，梯級利用。又如，國內次在電爐上配備了布袋除塵器。
　　除了環保裝備升級，沙鋼更重視節能環保的技術創新。
　　2000年以來，沙鋼先后自主開發了“電爐熱裝鐵水節能新工藝”“鐵水一包到底煉鐵煉鋼節能新工藝”“軋鋼坯料熱裝熱送技術”等150多項節能減排新工藝、新技術，其中“電爐熱裝鐵水節能新工藝”等20多項獲國家專利局頒發的發明專利。
　　同時，沙鋼積極引進節能減排新技術。焦化采用干熄焦技術，每年回收能源6萬多噸標準煤;電爐采用廢鋼預熱功能超高功率豎式電弧爐，工序能耗在同行業中名列……據不完全統計，“十五”以來，沙鋼在環保、節能、資源利用方面的技改投入超過60億元，實施了100多項節能減排重大工程。
　　今年3月，沙鋼主動聘請廠區周邊10多個村、社區的17位居民代表為環境保護監督員，并向社會發布了建設綠色鋼城、惠澤周邊群眾的“承諾書”。同時，沙鋼制訂3年行動計劃，將投資5.5億元，實施燒結機機尾除塵“電改布”、區域中水回用、卸灰點封閉等項目。
　　“環保沒有好，只有更好。”龔盛說，節能環保可以成為企業的一個利潤源泉。目前，沙鋼96%以上的工業“三廢”實現循環利用，每年循環經濟產生的效益占企業總效益的20%以上。
　　“我們就生活工作在這個地方，環保搞好了，誰受益?員工受益，我們自己受益。”沈文榮說，“因此，我們不是將環保當成簡單的達標問題，而是有更高更嚴的標準。”