河鋼邯鋼三煉鋼廠緊緊圍繞“市場”和“產品”兩大主題，通過優化基礎管理、強化技術服務、嚴格標準化作業等措施，穩步增加中鐵回收配吃量，降低成本。二季度以來，中鐵配吃量較去年同期噸鋼提高約1.5公斤。
　　據了解，中鐵是煉鋼過程中可以重新利用的廢鋼渣，從廢鋼渣里回收的中鐵越多，外購的需求就相應減少。基于此，該廠想方設法著力增加中鐵回收配吃量，將含鐵物料“吃干榨盡”。
　　該廠加強渣池打水管理，以8小時為周期，合理調整水壓和打水彎管角度，保證鋼渣全方位均勻受水。同時，將打水時間由之前的25小時延長至目前的28——32小時，確保鋼渣充分粉化，有效提高了鋼渣分離效率，穩步提高中鐵產生量。
　　該廠組織技術骨干全面梳理廢鋼回收各環節操作要點，改進操作，提高回收效率。精確計算轉爐出渣、磁選開機等廢鋼回收流程作業時間，并結合各班組人員配置、操作習慣及轉爐、精煉等工序生產節奏，制定廢鋼回收作業指導書。安排技術人員緊盯產線，根據現場實際動態調整除鐵器距皮帶高度，終將除鐵器距皮帶高度固定在300毫米，在保證良好除鐵效果前提下，避免除鐵器距皮帶距離小造成的皮帶劃傷。
　　該廠嚴格執行廢鋼磁選標準化作業。按標準清理帶磁輥粘結的雜物，保證磁輥磁力，并按規定調節料倉開度，合理控制料流，確保中鐵回收量穩步提高。編制兩大類五小項廢鋼裝入組織制度，依靠電磁吊吸附中鐵定量加入，每斗廢鋼配加10吊，共計2噸，實現了中鐵均勻定量配加。