近日,河鋼邯鋼技術中心煉鋼站，通過優化全自動分析系統的磨樣程序,使設備能夠模仿人的動作,解決了磨糊產品樣難題，保證了鐵樣分析數據及時準確報出，為煉鋼生產提供了準確數據，在提高生產效率的同時，為產品質量穩定創造了條件。

該站使用全自動分析系統配備的諾頓砂輪，對產品試樣進行打磨，然后通過分析儀分析，再將數據報出。因為諾頓砂輪質地較硬，造成部分試樣被磨糊。

手動磨樣時，操作人員可以隨時觀察試樣的狀況，并通過靈活掌握手感來減輕試樣磨糊的程度。但自動磨樣機的運行嚴格按程序進行，不能進行調節，造成部分試樣被磨糊。

為解決這一難題，該中心通過優化磨樣程序，使設備能夠模仿人的動作,解決磨糊樣問題。通過分析發現，操作人員磨樣時主要靠以下兩個操作要點來避免糊樣：一是快速擺動砂輪，減少砂輪與試樣的摩擦時間，防止過熱；二是在試樣快磨好時，磨樣的同時將砂輪慢慢升起，把磨糊的表層輕輕刮掉。

河鋼邯鋼技術中心相關技術人員通過研讀設備英文資料發現，通過增大震蕩速度參數，可以模仿快速擺動砂輪的動作他們增設一個磨樣步驟，重新設置進刀速度參數，實現了退刀輕刮試樣。經過多次調試，終完成了磨樣程序的優化，成功解決了糊樣問題。