經過全體員工的共同拼搏，八鋼公司結束了連續20個月虧損的局面，實現4月份單月盈利。4月份，八鋼公司鐵、鋼、材產量均超額完成計劃，共銷售鋼材50萬噸。
　　經歷了首次冬季低負荷運行的八鋼公司，痛定思痛，在對新疆鋼鐵市場進行分析研判的基礎上，于今年初提出了“做精主業，提質增效;深化改革，轉型發展”的工作思路，號召全體員工戰危機、保生存，打好生存保衛戰。自3月份陸續復工后，八鋼公司把“毛利為正”作為經營目標，推出了一系列扭虧增盈舉措，狠抓落實，確保各項舉措落地、有效。
　　在管理變革方面，八鋼公司劃小核算單元，對非鋼板塊推行“自主經營、自負盈虧”的管理模式，對生產板塊推行“工資總額包干制”的管理模式，按照多勞多得的原則實行績效評價，并結合各生產單元實際科學制訂考核目標，進行層層分解，充分調動員工積極性。在做精主業方面，八鋼公司以提升制造能力為核心，采取大工種、大作業區制、班制調整等措施，提高勞動效率，完善作業標準，強化過程控制，加強設備管理，同時加大技術攻關與降本增效力度，提升產品質量，完善一體化銷售機制，在強化營銷能力和服務水平上下功夫。在轉型發展方面，八鋼公司在“工業運營和城市服務”方面邁出實質性步伐，承攬了光伏發電、污水處理、安全咨詢等一批外部項目，收到較好效果。在這過程中，八鋼公司通過“天天讀”的方式，緊盯各項舉措的落地，每天進行對照檢查，對存在的問題及時進行分析、整改，形成閉環管理。八鋼公司還高度重視員工思想工作，堅持關心人、理解人、幫助人的原則，主動搭建平臺，耐心引導教育，做了大量的工作，促使員工轉變觀念，適應新常態，適應八鋼公司轉型發展的要求。
　　通過全體員工的共同努力，八鋼公司鋼鐵主業各工序成本進一步降低，其中，煉鐵工序配煤已經實現100%使用疆內煤，各項經濟技術指標顯著向好;現場管理、標準化作業水平進一步提升，過程控制能力明顯增強;設備維護工作進展喜人，停機時間大大降低，有效作業率明顯提升;產品產量、質量、合同兌現率進一步提高。八鋼冷軋鍍鋅機組月產量達到13575噸，合同兌現率為100%，創鍍鋅機組歷史好水平。熱軋分廠在單爐月產近16萬噸的基礎上，萬噸軋廢從去年的平均2.6塊，降低到現在的0.7塊，創歷史好水平;市場拓展工作有效開展，順利中標庫車鐵路等一批工程項目的供貨權。八鋼公司在工業運營和城市服務領域的新項目正在運作之中，前景樂觀。