長治煉鋼廠嚴格落實公司整體生產部署，堅持以綜合經濟效益為中心，以安全穩順和均衡生產為原則，采取有力措施積極開展各項工作，確保經營生產穩順運行。

一是高效組織生產。該廠按照公司生產組織方案，以“嚴格控制下槍時間”作為科學爐機匹配的核心要義，堅持以安全、穩順、均衡、高效的原則和“高拉補吹、粘渣護爐”主思路不動搖，重點抓好標準化操作，堅持低鐵耗組織生產，保證生產經濟高效運行。

二是統籌安排生產與檢修。該廠以“三級點檢”為抓手，利用生產間隙對轉爐、連鑄及配套的系統設備進行定檢修，加強設備設施的防凍保溫，確保設備穩定運行。同時為滿足公司品種生產要求，提高兌現率，加強對日常重慶鍍鋅圓鋼設備的維護保養，確保生產時開機設備運行正常。

三是加強廢鋼供應。為確保廢鋼充足供應，滿足生產需求，該廠一方面與公司相關部門動態聯系，強化廢鋼的結構優化與內部倒搬，暢通廢鋼物流通道，另一方面廠內作業區密切配合，強化壓合廢鋼、破碎料、生鐵塊、渣鋼、中鐵等物料入廠裝卸過程管控，縮短廢鋼周轉時間，加大對廢鋼質量的監管，對發現的重慶鍍鋅圓鋼問題及時匯報解決。

四是加強調度協調組織。強化交接班與聯系確認的管控，減少非計劃停機，重慶鍍鋅圓鋼保證信息暢通、指令執行及時到位，現場各類問題快速有效解決。

五是加強安全隱患治理。加大煤氣區域和重慶鍍鋅圓鋼有限空間作業專項檢查力度，強化專業管控與聯系確認，對各區域隱患仔細排查，落實整改措施，夯實安全基礎管理，為穩順生產提供保障。