今年以來，寶鋼股份高品種軋材大幅增加，軋輥綜合噸鋼成本卻下降5.05%，軋輥新品采購預算明年將降低17.82%。這是記者日前在寶鋼股份2014軋輥管理研討會上獲得的信息。
　　會上，來自國內外的15家軋輥制造企業的代表與寶鋼股份各軋輥使用單元的用戶共聚一堂，共議軋輥管理和技術創新新思路，努力實現軋輥管理性價比高、總成本低的管理目標。
　　近年來，寶鋼股份難軋產品比例持續上升，對軋輥的抗耐磨性能和表面粗糙度要求更高，寶鋼股份深挖潛力，持續創新，開展軋輥材質與軋制產品的適應性研究，推進新材質開發，并攜手軋輥供應商評價和批量推廣試用良好的新材質軋輥，今年已試用20多個品種，如冷軋高速輥材質、熱軋粗軋國產R1工作輥、精軋改進型ICDP材質等;針對高強度汽車外板等軋材需要，研發了抗粗糙度下降、抗輥印冷軋輥材質;在冷軋及硅鋼區域積極推進高速鋼、半高速鋼等新材質軋輥使用，硅鋼C302及單機架噸鋼成本下降超過10%，硅鋼單機架支承輥背襯軸承消耗下降16%。
　　圍繞閑置軋輥庫存，寶鋼股份開展了清理閑置輥數量及庫存活動，要求軋輥各使用單元提出清理計劃，對于可修復及再制造處理的，與修復廠商進行技術交流，列出修復計劃;修復使用后，要求相關廠部制訂安全上機跟蹤計劃，明確責任者。此外，寶鋼股份還優化軋輥周轉配置，加強無庫存協同，降低軋輥庫存。針對軋制產品規格及產量的變化，以及軋輥材質的變更與調整，優化各機架軋輥周轉量配置;與供應商協同，建立了無庫存定期確認機制及完善了無庫存管理制度，確保雙方合作共贏。
　　為規范軋輥管理，今年，寶鋼股份推進軋輥信息化建設，完善了《寶鋼軋輥管理信息系統》，確保軋輥系統上下傳遞數據的準確，進一步強化區域服務器與公司軋輥服務器的數據接口系統，優化軋輥系統各功能模塊數據，為軋輥綜合評價提供數據支撐。如完善供應商模塊，可分析供應商性價比排名、質量異議情況，篩選出佳供應商;發布需求，獲取具備使用需求的供應商，并接受供應商信息反饋，及時了解掌握軋輥生產加工情況和庫存情況。

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