在陜鋼集團(tuán)公司不斷推進(jìn)治虧創(chuàng)效工作深入開展之際，漢鋼鋼軋事業(yè)部結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況在不斷優(yōu)化鋼坯成分、降低成本的同時(shí)，對鋼材性能的控制提出了更高的要求。為此，事業(yè)部技術(shù)科協(xié)同棒線工段對穿水區(qū)域設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化改造，以提高鋼材性能及其穩(wěn)定性，降低待判鋼材的產(chǎn)生。
　　事業(yè)部首先將切分規(guī)格穿水溢流管的集中放散形式，改造為相互不影響的獨(dú)立溢流管，使每根管道單獨(dú)控制，杜絕各管道內(nèi)冷卻水相互影響，改善各線溫度均勻。其次，對下線的穿水管及時(shí)進(jìn)行硫酸沖洗，清除湍流管內(nèi)壁附著的水垢，確保冷卻溫度均勻。
　　改造后通過試驗(yàn)，各規(guī)格鋼坯成分V含量由1月份0.016-0.020%降為2月份的0.015-0.016%，而2月份的鋼材性能及其穩(wěn)定性在穿水設(shè)備改造后有明顯的提升。其中HRB400EФ12、Ф14規(guī)格性能穩(wěn)定性分別提升19.89%、7.15%，HRB400EФ16、Ф22及Ф25規(guī)格平均屈服強(qiáng)度提升10-20Mpa，且2月1日之后棒線無性能待判鋼材產(chǎn)生。
　　穿水設(shè)備改造一改多得，不僅提升了鋼材的性能及穩(wěn)定性，減少了待判，同時(shí)還達(dá)到了節(jié)約備件的目的。
　　原設(shè)計(jì)棒線穿水系統(tǒng)設(shè)備，從主管道連接穿水設(shè)備的間距大，連接使用的金屬軟管長度為6米，單價(jià)為950元，一年需要約50支，年花費(fèi)47500元。經(jīng)過改造，將主管道處的直管向穿水設(shè)備處進(jìn)行延伸至距離1米，使金屬軟管從6米縮短至1-2米，并給金屬軟管加保護(hù)罩，避免被燙壞，使金屬軟管年消耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于50支，單價(jià)降至420元，一年至少節(jié)約26500元。