今年以來，河鋼唐鋼長材部轉爐車間不斷夯實基礎管理，完善考評體系，加強操作培訓。4月份，該車間品種鋼焊絲錳和硅成分命中率分別達99.33%和100%，較一季度提升1.88%和1.36%，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低冶煉成本奠定基礎。

一是夯實基礎管理。該工序以“穩(wěn)定生產(chǎn)，精細操作”為核心，引導干部職工煉好每一爐鋼。針對煉鋼崗位自由操作的空間較大和鐵水條件不好的情況，對廢鋼地稱進行改造、對鐵水稱量系統(tǒng)進行標準化效驗，提高裝準命中率；對擋渣機進行設備完善、每天交接班定位，確保擋渣成功率。二是完善考評體系。對指標完成情況進行日統(tǒng)計和旬公布，公開月考評結果，形成互幫互學的良好氛圍。每月根據(jù)指標完成情況，實行競爭上崗，對指標完成不好的小組，利用其輪休時間加強培訓學習。三是加強關鍵部位和關鍵人員的技術、操作培訓。以煉鋼操作專家王振剛為主導，帶領車間高級技師和技師，以一對一的方式對操作工人進行指導培訓，同時開展操作技能競賽，提高職工操作水平。對影響操作的設備進行重點篩選，逐級分類建檔，明確名稱、編號、所在位置、主要影響因素、各級負責人等。